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干貨-鋁單板干掛施工方案詳解 再也不用發愁了

鋁單板干掛我施工單位編制了施工流程及計劃如下:
1、施工工藝流程
丈量放線--金屬骨架加工--金屬骨架裝置--鋼結構刷防腐漆--隱蔽工程檢驗--鋁單板定尺度--鋁塑飾面板加工--鋁塑飾面裝置--裝置質量查看--灌注嵌縫硅膠--質量查看--外表清洗--工程檢驗
2、操作工藝
2.1施工預備
(1)規劃圖紙和現場實測尺度,確定鋁單板支撐骨架的裝置方位。
(2)依據操控軸線,水平標高線,彈出鋁單板裝置的基準線(包含縱橫軸線和水準線)。
(3)裝置固定骨架的連接件。骨架橫豎桿件是通過連接件與結構固定的,而連接件與結構之間,通過焊接固定。
(4)固定骨架、裝置骨架方位要精確,結合要結實。
2.2、結構龍骨裝置 
1、依據鋁單板標準要求,將橫、豎結構龍骨的詳細方位。高層建筑需用經緯儀操控校對,要求橫平豎直。 
2、豎向結構龍骨方位兩側,按中距450—500mm打入鋼制膨脹螺栓將L30x30x3mm鍍鋅角鋼固定其上,要求方位精確。 
3、依據施工圖豎結構龍骨選用40x20x2mm熱鍍鋅方管,豎向結構龍骨滿焊固定于鋼角碼上。橫向結構龍骨L30x30x3mm角鋼固定于豎向龍骨上,板材橫向尺度大于1500mm時,按豎向結構龍骨固定辦法固定,要求結合結實,所有焊接點刷防銹漆兩面。
龍骨裝置結束后,應通知監理、建設單位進行隱蔽工程檢驗記載,檢驗合格后方可進入下道工序的施工。
2.3、鋁單板連接及裝置 
2.3.1、鋁單板裝置
將加工好的鋁單板板塊裝置,詳細裝置辦法為:用M6*25不銹鋼螺栓將鋁單板上的角鋁固定在結構龍骨上,兩塊鋁單板之間應留出裝飾扣條縫隙便于裝置。
2.3.2耐候膠施注
(1)鋁單板組件裝置結束后須用耐候密封膠嵌縫以保證板與板之間的氣密性和水密性。
(2)注膠前應查看所用膠的出產產家、出產日期、合格證、有效期等,并做好記載。
(3)施工前應對注膠區域進行清潔,應保證縫內無水、油漬、塵埃等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。
(4)鋁單板的密封槽口底部應用聚乙烯發泡資料填塞。
(5)縫內注膠應密實,膠縫應豐滿、平直、潤滑,不得有氣泡等缺點。 
3、施工辦法和注意事項
施工辦法:依據規劃圖紙,現場丈量尺度,由技能員現場親身輔導定位、放線,并復查放線,保證放線精確無誤。
依據放線情況和圖紙要求,各種類型鋼方管進場后堆放在指定方位,并進行有效防護,方管裝置前先進行打磨后進行防腐處理,待防腐達到規劃要求并干后,用焊接的方式連接在一起。
手藝電弧焊焊接工藝要點:
(1)為防止空氣侵入焊接區域而引起焊縫金屬產生裂紋或氣孔,應選用短弧焊。
(2)熱影響區域在高溫停留時間不宜過長,避免晶粒粗大。
(3)當焊件的鋼性增大時,焊件的裂紋傾向也隨之增加,故焊接鋼性大的焊件宜采取焊前預熱和焊后消除應力的熱處理措施。
(4)在低溫條件下焊接時,應考慮選用緘性焊條,并主張對焊件進行預熱。
4、鋁單板加工制作注意事項:
(1)鋁塑板加工圓弧直角時,需保持鋁質面材與夾芯聚乙烯相同的厚度。鋁塑板加工沖孔板時,需保持鋁質面材平整孔距均勻。(柱面鋁單板厚度為2.35mm,沖孔吊頂鋁單板厚度為2.0mm)
(2)圓弧加工可使用電動刨溝機。
(3)彎曲時,不行作屢次反復彎曲。
(4)裝置時,切勿用鐵錘等硬物敲擊。
(5)裝置結束,再撕下外表維護膜。切勿用刷子、溶劑、強酸、強堿清洗。
沖孔吊頂
沖孔是對吊頂板材的一種獨特加工處理技能。沖孔吊頂依據沖孔的排列組合構成多種圖畫,構圖新穎別致,同時擁有強大的消音、隔間作用。可依據客戶要求隨意定制,隔間吸音有效系數高達0.45-0.92as,是非常抱負的建筑裝飾資料。
規劃師靈活運用不同的孔面板圖畫及開孔比例,造就懸殊不同的燈火、空調及視覺作用。利用先進的電腦系統進行規劃及制作,百分百出現規劃師的無限構思,創造出千變萬化的孔面圖畫;同時,能徹底按照客戶所需,調整開孔的大小和疏密,制作出令各客戶稱心滿意的產品。
4、竣工整理
整理縫隙,貼維護帶,注密封膠,用力均勻,嵌縫豐滿、順直。

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